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中國電科12所:循“新”出發 打通高頻率空間行波管制造“任督二脈” | 矢志創新謀發展
來源:新聞中心
發布時間:2024年03月28日 編輯:新聞中心

  推開中國電科12所空間行波管工藝區大門,“科技藍”映入眼簾:在十萬級潔凈間里,幾位身著潔凈服的“藍胖子”在設備間有序穿行,機械臂“員工”在其身后,按照高分辨率相機的校準指示,有條不紊地進行零件的抓取和裝配。

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  空間行波管是衛星載荷的核心器件,能夠放大衛星的信號功率,實現星地間信號傳輸,是北斗、載人航天等多個重大工程中不可或缺的“信號放大器”。

  當數智化手段遇上傳統真空電子器件,12所空間行波管升級“智”造之旅,碰撞出了不一樣的“新”火花。

  夾持裝配是制造空間行波管的專有關鍵工藝,但這一過程極其復雜,過去一直依賴手工操作。“隨著空間行波管應用頻率的提高,對夾持裝配的精度提出更高要求,這也讓手工操作變得越來越困難。”將夾持裝配與機器人技術相結合,空間行波管研發團隊攻克了高精度運動模組與機器視覺排布等難題,歷經4年自主研發出全自動夾持裝配系統,打通了高頻率空間行波管制造的“任督二脈”。

  負責該系統研發的王道寬博士自豪地說:“過去,長時間的手工操作非常影響視力,工人往往需要一天一夜才能做出部件,性能有時還不穩定,影響成品率。現在,新系統有多個高分辨率相機校準,不僅更為精準,且長盯不會累,20分鐘就能完成任務,大大提高產品的可靠性、一致性和成品率。”

  熱真空試驗是決定產品是否符合交付標準的最后一關,也是最牽動工程師心弦的“大考”。

  團隊成員在兩年間自主研發出智能熱真空試驗系統,實現24小時測試全覆蓋、海量數據實時記錄、試驗報告自動生成等功能,借力數字技術提升試驗效能,破解行波管全參數測試項目多、時間長等難題。

  監控室內,十幾塊大屏幕不停閃爍,實時滾動播放著幾十支空間行波管的試驗狀態和指標參數。監控室外,一臺AGV(無人搬運車)“懷里”揣著測試儀器,沿著一條條標志線穿梭在熱真空試驗設備之間,準確無誤到達預定測試工位……

  這是同時運行二十個試驗測試流程的高效“產線”。

  “之前每到測試節點,我們都得定十幾個鬧鈴,奔赴幾個節點去測試,現在有了AGV,不僅可以在無人值守的情況下同時運行二十個試驗流程,還能保證準時測試,省時又省力。”工程師史誠萱笑著說,團隊成功實現AGV系統在“產線”中的高可靠自動運行,以數字化“智感”提升空間行波管“質感”。

  為空間行波管制造插上數智化“翅膀”,不僅讓一線員工感受到科技創新帶來的紅利,也加快了12所轉型升級的步伐。未來,12所將持續鞏固尖端配套優勢,不斷做強基礎器件,為建設航天強國貢獻真空電子“國家隊”力量。

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